鑽孔

一、鑽孔的基本概念

一般情況下，鑽孔是指用鑽頭在產品表明上加工孔的一種加工方式。一般而言，鑽（zuàn）床上對產品進行鑽孔加工時，鑽頭應同步完結兩個運動：

①主運動，即鑽頭繞軸線的旋轉（zhuǎn）運動（切削運動）；

②次要運動，即鑽頭沿著軸線方向對著工件的直線運動（進給運動）。

在鑽孔（kǒng）時，因為鑽頭（tóu）結構上（shàng）存在缺（quē）點，會對（duì）產品加工過的地方留（liú）下痕跡，影響工件加工質量，且加工精度一（yī）般在IT10級以下，表麵（miàn）粗糙度為Ra12.5μm左右（yòu），屬於粗加工類。

二（èr）、鑽孔的操作流程

1、裝（zhuāng）夾：用抹布擦潔（jié）淨機床台麵、夾具（jù）表麵、工件基準麵，然後將工件夾緊，按要求裝夾平整、牢靠，且方（fāng）便隨時查詢和測量（liàng）。需要留（liú）心工件的（de）裝夾方法，以防（fáng）工件因裝夾而變形

2、試（shì）鑽：正式鑽孔前必（bì）須先試鑽：鑽頭橫刃對準孔（kǒng）中心樣衝眼鑽出（chū）一淺坑，然後目測該淺坑方位（wèi）是否正確，還需要不斷糾（jiū）偏，讓淺坑與（yǔ）查驗圓同軸。如果違（wéi）反（fǎn）較小，可在起鑽的一同用力將工（gōng）件向違反的反方向推移，抵達逐步校對。

3、鑽孔：機加鑽（zuàn）孔一般以手動進給操作為主，當試鑽孔方位精度要（yào）求後，即可（kě）進行鑽孔。手（shǒu）動進給時，進給力氣不應使鑽頭發生彎曲（qǔ）現象，避（bì）免孔軸線歪斜。

4、劃線：鑽孔前，首要了解圖樣要求，按照鑽孔的基本標準要求（qiú），運用工具劃出孔位置的中心線，中心線一定（dìng）要清（qīng）楚準確，且越細越好，劃完線後要用遊標卡尺或鋼板尺進行測量。

5、劃查驗方格或查驗（yàn）圓：劃（huá）完線並（bìng）查驗合（hé）格後，應劃出（chū）以孔中心線為對稱中心的查驗方格或查驗圓，作為試鑽孔時的檢查（chá）線，以便鑽孔時檢查和糾正鑽孔方位（wèi）。

6、打樣衝眼：劃出相應（yīng）的查驗方格或查（chá）驗圓（yuán）後應細心打樣衝眼。先打一小點，在十（shí）字中心線的不（bú）同方（fāng）向（xiàng）多次測量，看（kàn）衝眼是否的確是打在十字中心線的交叉點上，然後將樣衝用力打正、打圓、打大，以便準確下刀定（dìng）心。

三、鑽孔精（jīng）度更高的方法

1、正（zhèng）確裝夾是要害

通常情況下，關於直徑小於6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進行鑽孔；關於6～10mm的孔，若工件規則平允，可用平口鉗夾持，但應使工件表麵與鑽床主軸垂直。鑽直徑較大（dà）的孔時，必須將平口鉗用螺栓壓板固定；對較大工件且鑽孔直徑10mm以上時，運用（yòng）壓板夾緊的方法（fǎ）進行鑽孔。

2、準確找正是關鍵（jiàn）

工件裝夾（jiá）結束，不要急（jí）於落（luò）鑽，應首要進（jìn）行找正。找正有靜態找正和動（dòng）態找正。所謂（wèi）靜態找正，就是指在（zài）鑽（zuàn）床發起之前進行找正（zhèng），使鑽（zuàn）床主軸中（zhōng）心線與工件十字線交點對正，此種方法關於初學者安（ān）全便利，較為易於把（bǎ）握，但是（shì）由於未考慮例如鑽床主軸的搖擺等不確定要素，鑽（zuàn）孔精度（dù）較低。動態找正是在鑽床發（fā）起後進行找正，在找正的一同，把一些不確定要素均考慮在內，精度相對較高。

3、細心檢測不行少

檢測能夠準確、及時（shí）的發現孔的精度（dù），以便采用必要措施進行（háng）補償。對鑽削精度較高的孔，我們一般（bān）采用鑽孔、擴孔、鉸孔的加工工藝。在第一步鑽（zuàn）小孔後用卡尺檢測底（dǐ）孔的中心到基準麵的過失偏移量，經實測換算出底孔與抱負（fù）中心的方位，若過失量（liàng）不大於0.10mm，可（kě）在擴孔時，恰當加大鑽（zuàn）頭頂（dǐng）角、削弱自動定心作用，向借正方向恰當推動工件，逐步加大鑽尖直徑的方法進行補償。若過失量大於0.10mm時可用（yòng）什錦圓銼刀對底孔兩側壁（bì）進行修整，修整部分應與底孔圓弧滑潤過渡相接。

4、刃（rèn）磨好鑽頭是一切的開始

鑽孔前應選擇好相應的鑽頭進行刃磨。刃磨的鑽（zuàn）頭除了（le）保正頂角、後角、橫刃斜（xié）角準確，兩主切削（xuē）刃長度持平且與鑽頭中心線對稱、兩主後刀麵光滑外，為（wéi）便於定心和減小孔壁的粗糙，還（hái）應對橫刃和主切削刃做恰當修磨（最好先在（zài）砂（shā）輪機上粗（cū）磨，再在油石上精修（xiū））。

5、準（zhǔn）確劃線是基礎

用高度尺準確劃線（xiàn），首要應保正標準準確，劃線時使劃針角與工件劃線平麵之（zhī）間構成40～60度的夾角（沿劃線方向），使（shǐ）劃出（chū）的線條清楚均勻。要留心劃線基準（zhǔn）麵的選擇，基（jī）準麵要加工準確，要（yào）保證自身的平麵度及與相鄰麵的垂直度。孔位十字（zì）線劃出後（hòu），為保證鑽孔時便於找正，運用中心衝在十字線上衝出中心點（要求衝點要小，方位（wèi）要準）。