無心外圓磨與普通外圓磨

一、無心（xīn）外圓磨削

無心外圓磨它沒有頭架和尾（wěi）架，而是由托（tuō）板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。無心研削（xuē）法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個（gè）機構構成，其（qí）中（zhōng）磨削砂輪（lún）實際擔任磨削的工作，調整輪控製工件的旋轉，並使工件發生進刀速度，工（gōng）件（jiàn）支（zhī）架在磨（mó）削時支撐工件。無心外圓磨床生產率（lǜ）較高。多用於大（dà）量生產（chǎn），易（yì）於實現自動化。

 

二（èr）、普通外圓磨削

普通外圓磨削如下圖所（suǒ）示，利（lì）用工件兩端的頂尖孔，把工件支承在磨床的頭架及尾座頂尖間（jiān），磨削時工件在主軸帶（dài）動下作旋（xuán）轉運動（dòng），砂輪作橫向進給。

無心外圓磨削較普通外圓磨削的特點

1. 無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的餘量（liàng），故（gù）砂輪的磨損、進給機（jī）構的補（bǔ）償和（hé）切（qiē）入（rù）機構的重複定位精度誤差對零件直（zhí）徑尺寸精度的影（yǐng）響，隻有普通外圓磨（mó）床的一（yī）半，不需打中心孔，且易於事先上、下料自動化。

2. 寬（kuān）砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工餘（yú）量，在（zài）切入（rù）磨時可對複雜型麵依次形磨削（xuē）或多砂輪磨削（xuē），生產率高，適用範圍廣。

3. 無心外圓磨床無保證磨削表麵與（yǔ）非磨削表麵的相對位置精度（同軸度，垂（chuí）直度等（děng））的（de）機構，磨削周向斷續的外表麵時圓度較差（chà）。

4. 磨削表麵易產生奇數次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小於最大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質量（liàng）和工作（zuò）性能。

5. 連續加（jiā）工，無需退（tuì）刀，裝夾工件等時間短，生產率高。

6. 托架和導輪定位機（jī）構比普（pǔ）通外圓磨床頂尖、中（zhōng）心架機構支承剛性好，切（qiē）削量可以較大，並有利於細（xì）長（zhǎng）軸類工件的加工，易於實現高速磨削和強力磨削。

7. 機床調整較（jiào）複雜、費時，每更換不同（tóng）直徑的工件就（jiù）需衝調整托架高度，與距（jù）離及有關的工藝參數（shù）。故調整技術難度較大，不適宜小批及單件生產（chǎn）。