什麽是精密（mì）的模具觀念

要論（lùn）模具精密程度，高速端子模在這裏應該算是最精密的。衝壓（yā）材料一般為0.08~0.2 mm的不鏽鋼和鋁材（cái），衝裁間隙小到隻有0.008 mm，衝（chōng）小孔的最小寬度0.25 mm，衝頭看上去給人一種弱不禁（jìn）風的感覺。這麽小的孔如（rú）何衝（chōng）製？如此小的衝裁間隙如何保證模（mó）具的製造精度？如果不是親眼所見實在難以（yǐ）想象。

翻開（kāi）圖（tú）麵（miàn），了（le）解模具結構，設計製（zhì）造公差和其特殊的製造工藝，我們不難摸到這套模具的脈（mò）搏。

所有衝孔部分從上（shàng）到下都是入塊、衝頭，刀口為鎢鋼材（cái）質。上模板、脫料板（bǎn）、下模板的入塊孔（kǒng）、固定銷孔JG研磨，滑動配合（hé）間隙c+0.005~0.010 mm，非滑動配合（hé）c+0.003 mm，加工精度+/-0.002 mm；主體結構導向件為滾珠套配合精密導柱，衝（chōng）小孔結（jié）構采用（yòng）與上模分（fèn）離的局部結構，用等高套鎖在下模板上，彌補衝壓（yā）設備的精（jīng）度誤差；局部結構的導向件為精密石墨自潤滑（huá）形內導柱，脫料（liào）板和下模板的內（nèi）導套（tào）灌膠，彌補導向部件的加工誤差，提高導向精度，以保證模板在衝壓過程中位置精度；盡（jìn）可能小的衝壓行程，可以讓衝孔衝頭（tóu）的長度做到盡可能（néng）的短，適當的衝頭補強可以改善衝頭的強度。由此可以（yǐ）完全體現模具設（shè）計者趨向於高（gāo）精密的（de）設計理念，盡可能的保證（zhèng）模具的（de）高品質、高要求。

現代（dài）化的（de）加工設備，高精密的加工工藝，更是（shì）使得這些設計理念得到允分的發揮。模板熱處理後經過深冷時效（xiào）處理（lǐ），消除內應力，預防模（mó）板變形，保證模板的加工穩定性，平麵研磨保證模板平麵度，平行度0.005 mm。

模具組立工程師的精細程度（dù）更是讓我佩服。先（xiān）仔細了解模具圖麵，熟悉產品信息，分析模具（jù）結構，理解設計意圖；查收零件、倒角、拋光、刻（kè）字做記號一絲不苟（gǒu）；模（mó）板去毛刺，塗油防鏽按部（bù）就班（bān），裝外導柱、導（dǎo）套要用專用定位工具，以保證其垂直度；模板實測（cè）厚度，四點測（cè）量相差0.005 mm以內為合格；衝子、入塊單配，合配要順暢，修磨有度，判斷標準明確；試模（mó）、調模時產品的自檢（jiǎn）要用投影儀，修模（mó）入（rù）塊時精確到0.003mm；沒有精密的觀念，是不可能養成高素質，也不可能裝好高精密的模具。

模具開發主要分為三個階段（duàn）：模具的設計（jì）；模（mó）具的加工；模具的組立、試模與修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精密的設計，精密的加工（gōng），也要有精密（mì）的裝配。

設計者給予模具靈魂，加工者鑄就（jiù）模具（jù）軀體，組（zǔ）立者（zhě）使模具有了生命。精密的模具觀念貫穿了模具製造（zào）的整個過程。觀念的傳承由上到下（xià），也由師傅到徒弟，好的習慣成了自（zì）然，也就不難想象哪一個個模具精品的誕生過程。