熱處理裝配要求

1. 圓錐銷裝配（pèi）時應與孔應進（jìn）行塗色檢查，其接（jiē）觸率不應小於配合長度的60%，並（bìng）應均勻分布。

2. 平鍵（jiàn）與軸上鍵槽（cáo）兩側麵應（yīng）均勻接觸，其配合麵不得有間隙。

3. 花鍵（jiàn）裝配同時接觸的齒麵數不少於2/3，接觸率（lǜ）在鍵齒的長度和高度方向不得低於50%。

4. 滑動配合的平鍵（或花鍵）裝（zhuāng）配後，相配（pèi）件移動自（zì）如，不得有鬆緊不均現象。

5. 粘接後應清除流出的（de）多餘粘接劑。

6. 軸承外圈與開式（shì）軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有（yǒu）卡住現象。

7. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用塗色檢查時，與軸承座在對稱於中心線120°、與軸承蓋在對稱於（yú）中（zhōng）心線90°的範圍內應（yīng）均勻接觸（chù）。在上述範圍（wéi）內用塞尺 檢查（chá）時，0.03mm的塞尺（chǐ）不（bú）得塞入外圈寬度（dù）的1/3。

8. 軸承外圈裝配後與（yǔ）定位端軸承蓋端麵（miàn）應接觸均勻。

9. 滾動軸承裝好後用手轉動應靈活、平穩。

10. 上下軸瓦的結合麵要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。

11. 用定位銷固定軸瓦（wǎ）時，應在保證瓦口麵（miàn）和端麵（miàn）與相關軸承孔的開合麵和端麵包持平齊狀態下鑽鉸、配銷。銷打入後不得鬆（sōng）動。

12. 球麵軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸，用塗色法檢查，其接觸不應小於70%。

13. 合金軸承襯表麵成黃色時不準使用，在規定的接觸角內不準有離核現象，在接（jiē）觸角外的離（lí）核麵積（jī）不得大於非（fēi）接觸區（qū）總麵（miàn）積的（de）10%。

14. 齒輪（蝸輪）基準端麵與（yǔ）軸肩（或定位套端麵（miàn））應貼合，用0.05mm塞尺檢查不（bú）入。並應保證齒輪基準（zhǔn）端麵與軸（zhóu）線的（de）垂（chuí）直（zhí）度要求。

15. 齒輪箱與蓋的結合麵應接觸良好。

16. 組裝前嚴格（gé）檢查並清除零（líng）件加工時殘留的銳（ruì）角、毛刺和異物（wù）。保證密封（fēng）件裝入時不被擦傷（shāng）。

17. 各（gè）密封件裝配前必須浸透油。

18. 裝配（pèi）滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫（wēn）度不得超過100℃。

19. 齒輪裝配後，齒麵的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。

20. 裝配液壓係統時允許使用密封填料或（huò）密封膠，但應防止進入係統中。

21. 進入裝配（pèi）的零件及部件（包括外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

22. 零件在裝配前必須清理和清洗幹淨，不得有毛刺、飛邊、氧（yǎng）化皮、鏽蝕（shí）、切（qiē）屑、油汙、著色劑和灰塵等。

23. 裝配前（qián）應對（duì）零（líng）、部（bù）件的主要配合尺寸，特（tè）別是過盈（yíng）配合尺寸及相關精度進行（háng）複查。

24. 裝配過程中零件不允許（xǔ）磕（kē）、碰、劃傷和鏽蝕。

25. 螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適（shì）的旋具和扳手。緊固後（hòu）螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭（tóu）部不得損壞。

26. 規（guī）定擰緊力矩要求的緊固件，必須（xū）采用力矩扳手，並按規定的擰緊力矩緊固（gù）。

27. 同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱（chēng）、逐步、均勻擰緊。