模具試（shì）模

一、塑件脫皮分（fèn）層

解決問題的方法與順（shùn）序（xù）：

1檢查（chá）塑料種類和級別→2檢查材料是否汙染→3升高模具溫度→4物料幹燥處理→5提高物料溫度→6降低注射速度→7縮短澆口長度→8減（jiǎn）小注射壓力→9改變澆口位置→10采用大（dà）孔噴嘴

二（èr）、銀絲斑紋澆道粘模

解決（jué）問（wèn）題的方法與順序：

1降（jiàng）低物料（liào）溫度→2物料幹燥處理→3增大注射壓力→4增大澆口尺寸→5檢查塑料的種類和級別→6檢查塑（sù）料是否汙染

三（sān）、表（biǎo）麵光澤差

解決問題的（de）方法與順序：

1物料幹燥處理→2檢查材料是否汙染→3提（tí）高物料溫度→4增大注射壓力→5升高（gāo）模具溫度→6拋光（guāng）模具表（biǎo）麵→7增大澆道與澆口的尺寸

四、凹痕

解決問題的方法與順序：

1調節供（gòng）料量→2增大注射（shè）壓力→3增加（jiā）注射時間（jiān）→4降低物料（liào）速度→5降（jiàng）低模具溫度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺（chǐ）寸→8縮短澆道長度→9改變澆口位（wèi）置→10降低注射壓力→11增大螺杆背壓（yā）

五（wǔ）、氣泡（pào）

解決問題的方法與順序：

1物料幹燥處理→2降低物料溫度→3增大注射壓力→4增加注射時間→5升高模具溫度→6降低注射速度（dù）→7增大螺杆背壓

六、主澆（jiāo）道粘模

解決問題的方（fāng）法與順序：

1拋光主澆道→2噴嘴（zuǐ）與模具中心重合→3降低模具溫度（dù）4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→ 7拋光模具表麵→8檢查（chá）材料是否汙染。

七、塑件脫模困難

解決問題的方（fāng）法（fǎ）與順序：

1降低注射壓力（lì）→2縮短注射時間→3增加冷（lěng）卻時間（jiān）→4降低模具（jù）溫度→5拋光模具表麵→6增大脫模斜度→7減小鑲塊處（chù）間隙

八、尺寸穩定性（xìng）差（chà）

解決問題的方法與順序：

1改變料筒（tǒng）溫度（dù）→2增（zēng）加注射時間→3增大（dà）注射壓力→4改變螺杆背壓（yā）→5升高模具溫度→6降低模（mó）具溫（wēn）度→7調節供料量→8減小回料比例

九、表麵波紋

解決問題的方法與順序：

1調節供料（liào）量→2升高模具溫度→3增加注（zhù）射時間→4增大注射壓力→5提高物料溫度→6增大（dà）注射速度→7增（zēng）加（jiā）澆道（dào）與澆口的尺寸

十（shí）、塑件翹曲和變形

解決問題的方（fāng）法（fǎ）與順序（xù）：

1降低模具→2降低物料溫度→3增加冷卻時間→4降低注射速度→5降低注射壓力→6增加螺杆（gǎn）背壓→7縮短注射時間