高速銑加（jiā）工

高速（sù）銑削的應用（yòng）範圍

1.為了與主軸規格相匹（pǐ）配，保（bǎo）證加工的穩定性（xìng）和安全起見，刀具直徑不超過（guò）16mm(HSK-E40)。

2.可（kě）應（yīng）用於薄片加工、微細（xì）加工等等新（xīn）的加工應用。

3.是軟材或超硬材料的新理念加工工法。

4.與傳統銑削相比，高速銑削的切（qiē）削去除率相對比較小，對於小零件（jiàn）和模（mó）具加工應用（yòng）非常適合。

例:  鋁件，壁厚為0.5mm，如果沒有高速銑削技術該零件可能無法生產。

1.高動態性能的各軸

實際上，機器本身的床台結構就（jiù）好比車子的底盤（pán），強壯安全的吸收衝擊與震動。

傳統的硬軌可以通（tōng）過機（jī）台上的調整來獲得較（jiào）佳（jiā）的精度，但是它無法達到線性滑軌所能達到的高速加（jiā）工。高速的各軸及堅固的（de）床身結構，加（jiā）速度是關鍵因素，高加速度的各軸減（jiǎn）少時（shí）間上的浪費，更好的切削表麵，刀具磨損低（dī）。

2.高速銑削控製器CNC

實（shí）際上，控製器如同駕駛員，它的操作技能決定了賽車的勝負它需要有前瞻（zhān）性、靈敏度和快速的（de）反應（yīng）能力。

3.高速銑削的CAM加工策略

實際上，有許多條路可以從一點到達下一個點，可是所有的路徑都會在速度（dù），表麵等產（chǎn）生不同的效果。

4.高速配合的刀杆與刀具

實（shí）際上，並不是機器在做切削，而是刀具（jù）！刀具就像汽車的輪胎，是汽車中唯一接觸地麵的零件。在賽車中良好與合適的輪胎是致勝的關鍵，刀（dāo）具的選擇及（jí）加工條件可以依照（zhào）刀具商（shāng）所提（tí）供的資料, 但（dàn）使用者仍需（xū）依實際加（jiā）工（gōng）情況予以調整。

選擇刀具的標準：

直徑（根據工件幾何尺寸、精度）

類（lèi）型（粗（cū）加工、精加工、開槽、3D輪廓、邊緣加工…）

形狀（zhuàng）（球刀、圓鼻刀、多刃銑刀 ..)

材料（高速（sù）鋼、硬質合金、金屬陶瓷、金（jīn）剛石（shí）、立方氮化硼CBN）

刀具塗層 （TiN、TiCN、TiAlN …）

品（pǐn）質（徑向（xiàng）跳動（dòng）,形狀精度, 動平衡, 剛（gāng）性）

5.高速主（zhǔ）軸

實（shí）際上，高速的主軸就像F1賽車內的引擎高轉速與高動力。

主軸大略可分（fèn）為兩種規格：

1）有軸承的=> 高扭力，目前最高（gāo）速度能達到5.4萬轉。

2）無（wú）軸承的（氣（qì）體帶動）=>低扭力，但轉（zhuǎn）速非常快（>100krpm） 。

高（gāo）扭力容（róng）許較大材料的切削（xuē），使用較大的刀具（jù）與較硬的材料。高轉速（sù）容許（xǔ）較快的切削速率與達（dá）到HSM的效（xiào）果。