影響精（jīng）密（mì）零件加工精度的因素

眾所周知，之所以精密零部件的加工被稱為精密機械加工，正是因為其加工工序及工藝要求非常高，對產品的精度要求非（fēi）常之高，而精（jīng）密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形狀的精度等，我們總結（jié）了以下影響精密零件加工精度的因素：

（1）機床的主軸回轉跳動能對零件的加工精度產生一定的誤差。

（2）機床導軌的精度不準確也能導致精密零件加工（gōng）工件形（xíng）狀（zhuàng）的誤差。

（3）傳動部件也能導致工（gōng）件加工產生誤差，這也是工件表麵誤差產生的最主要的因素。

（4）刀具，夾具種類的不同也會對加工工件的精度產生不同程度的影響。

（5）在加工切（qiē）削的過程（chéng）中由於受力點的位置發生變化會導致係統產（chǎn）生變形，從而產生差異，也能使工件的精度產生不同程度的誤差。

（6）切削力度的大小不同（tóng），也會導致工件精度（dù）受影響。

（7）工藝係統受熱變形（xíng）導致的誤差，機械加工（gōng）過程中，工藝係統會在各種熱源（yuán）的作用下產生（shēng）一定的（de）熱變形。

（7）工藝係統受熱而產生的變形經常會導致（zhì）工件的精度受到影響。

（8）機床受熱而產生變形會導致工件產生變形。

（9）刀具（jù）受（shòu）熱變形會對工件產生很（hěn）大的影響。

（10）工（gōng）件本身受熱變形，主要是在切削過程中受熱產生變形。