鉗工在精密零件加工中的技巧

    鉗工是利用工（gōng）具來手工操作以完成機械加工的修理、裝配作業的一種工（gōng）種,其用途隨著機械（xiè）設備的發展而不斷地擴大,對其零件加工的技術特別是精密零件加工工藝、技術（shù）的要求不斷地提高,這既是一個發展（zhǎn）的機遇,也是（shì）技術與傳統工藝的（de）一種挑（tiāo）戰。因此,本文采取列舉（jǔ）的方式,結合現有的精密儀器、部件加工工藝,探討鉗工作業範圍內的精密零件加工技巧,以便於能夠從根本上緩解精密部件加工工藝、技術與設備儀器的（de）各項需求之間的矛盾,推動機械化、智能化設（shè）備在工業生產、日常生活中的（de）發（fā）展,提高社會的機（jī）械化、科技化水平,增強企業與國家的綜（zōng）合（hé）競爭力。

鉗工在精密零件中的加工技巧

精密零件中鉗工加工技巧的現狀與問題

(1)鋸割尺寸精準度不高

在對精（jīng）密零件進行鋸（jù）割時,常常因為左手與右手之間的協調用力不均（jun1）、尺寸控（kòng）製的（de）責任心不強、測量技術與把握能力（lì）較弱（ruò）等因素（sù）造成了零（líng）件的鋸割尺（chǐ）寸不精準(最大差距基本在3-4mm以上)、表麵粗糙,不符合儀器、設備的精密要求。據鋸割技能實訓的相關數據來看,鋸割尺寸存在上偏差的大約占（zhàn）了56%,存在下偏差的在23%左右,從總體上來（lái）看不符合精密零（líng）件標準（zhǔn）的（de）大約有21%以上。

(2)鋸條折（shé）斷或鋸縫歪斜的問題

在對精密零件進行加工時,由於安裝（zhuāng）位置錯誤、鋸條未正確安（ān）裝、夾緊力不適宜（yí）、加（jiā）工控製力與壓力不合、鋸弓平（píng）麵扭曲、鉛（qiān）垂線（xiàn）與加工界麵不符合等因素導致（zhì）了零件加工中鋸縫歪斜、鋸口（kǒu）不平衡、鋸條（tiáo）折斷（duàn）等問題的頻繁出現。這就極大程度地影響了精密零件的製造效率和效益,增加了其製造與維修的成本,不利（lì）於（yú）精密儀器或者需（xū）要精密零件的設備的發展。