銅質精密（mì）零件加工拉毛問題（tí）解決方（fāng）案

對於表麵質量和形狀精度要求較高的銅質精密零部件，想要達到（dào）質量要求應按照精密機械加工工藝進行磨削加工，但不能照搬普通零件的加（jiā）工工藝，不僅解決（jué）不了磨屑（xiè）堵塞砂輪的問題，而且還會出現精密（mì）零部件表（biǎo）麵的拉（lā）毛劃傷，造成精密機械加工質量的降低。對（duì）於工件而言，拉毛是影響加工質量的主要原因（yīn），清除工件表（biǎo）麵的拉毛是銅（tóng）質精密機械零件加工要解決的主要工藝問題。

銅質材料本身較軟，用此類材質進行精密機械零件加工時，可以通過熱處理的方式來提高硬度，但是其切（qiē）削加工性能還是較差（chà），由（yóu）於銅質類精密零部件磨削時磨屑堵塞砂輪氣孔，所以一般不用磨削加工的方法進行銅質精密機械零件加工。可（kě）采用金（jīn）剛車（鏜）削方式，靠（kào）刀尖運動軌跡獲得精密零部件形狀精度（dù）和表麵質量，受到切削原理的影響，對於加工精度高的精密零部件，也很難達到技術要求。

什麽是拉毛呢？表現出來的（de）就是工件表麵方向一（yī）致且分布不均（jun1）勻的較（jiào）深劃痕稱為拉毛（máo），工件表麵拉毛後粗（cū）糙程度增大，影（yǐng）響精密零部（bù）件的配合使用。如何解（jiě）決拉毛問題，也是（shì）解決銅質零件精密機械加工的重中之（zhī）重。

為解決（jué）工件的拉（lā）毛問題，應從如何避免硬微粒進入磨削區入手，為避免硬微粒進入磨削區，保證工件表麵質量，應從（cóng）以下幾方（fāng）麵加以改進：

1.選用粒度較粗的砂（shā）輪，可（kě）使磨粒的微刃多（duō）而鋒（fēng）利，易於切削，以減小加工中砂輪作用在精密機械零件（jiàn）加工（gōng）上的磨削力。

2. 選用硬度適中的砂輪，砂輪（lún）的硬（yìng）度是指磨粒在外力作用下脫落的難易程度，用中等硬度的（de）砂輪加工銅質（zhì）零件可防止磨削（xuē）中磨粒的（de）脫落。

3.選用組織（zhī）較為（wéi）疏鬆的砂輪，這種砂輪組織鬆，磨粒間有較大的氣孔，可以儲存較（jiào）多的冷卻液，防止磨屑堵塞砂輪，同時（shí）又有良好的散熱性能。

4.適當增大冷卻液的流量，使（shǐ）其對砂輪有良好的清洗作（zuò）用，防（fáng）止切屑（xiè）堵塞砂輪氣孔及衝走雜物，同時也增強了冷卻效果，及時帶走工件受到（dào）的切削熱，保（bǎo）證工件（jiàn）尺寸穩定。