熱處理裝配要求

1. 圓錐銷裝配時應與孔應進行塗色檢查，其接觸率不（bú）應小於（yú）配合長（zhǎng）度的60%，並應均勻分布。

2. 平鍵與軸上鍵槽兩側麵應均勻接觸，其（qí）配合麵不得有間隙。

3. 花鍵裝配同時（shí）接觸的齒麵數不少於2/3，接觸（chù）率在（zài）鍵齒的長度和高度方向不得低於50%。

4. 滑（huá）動配合的平鍵（或花（huā）鍵）裝配後，相配件移動自如，不得有鬆緊不均現象。

5. 粘接（jiē）後應清（qīng）除流出的多餘粘接劑。

6. 軸承外（wài）圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。

7. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半（bàn）圓孔應接觸良好，用塗色檢（jiǎn）查時，與軸承（chéng）座在對稱於中心線120°、與軸承蓋（gài）在對稱於中心線90°的範圍內應均勻接觸。在上述範圍內用塞尺 檢查（chá）時，0.03mm的塞尺不得塞入外（wài）圈寬度的1/3。

8. 軸承（chéng）外圈裝配後與定位端軸承蓋端麵應接觸均勻。

9. 滾動軸承裝好後用手（shǒu）轉動應靈活（huó）、平穩。

10. 上下軸瓦的（de）結合（hé）麵要緊密貼和，用0.05mm塞尺（chǐ）檢查（chá）不入。

11. 用定位銷固定軸瓦時，應在保證瓦（wǎ）口（kǒu）麵和端（duān）麵與相關軸承孔的開合麵和端麵包持平齊狀態下鑽鉸、配銷。銷打（dǎ）入後不得（dé）鬆動。

12. 球麵軸承的軸承體（tǐ）與軸承座應（yīng）均勻（yún）接觸，用塗色法檢查，其接觸不應小於70%。

13. 合金（jīn）軸承襯（chèn）表麵成黃色時不準使用，在規定的接（jiē）觸角內不準有離核現象，在接觸（chù）角外的離核麵積不得大於非接（jiē）觸區（qū）總麵積的10%。

14. 齒輪（蝸（wō）輪）基準端麵與軸肩（或定位套端麵）應貼合，用（yòng）0.05mm塞尺檢查不入（rù）。並應保證齒輪基準端麵與軸線的垂直度要（yào）求。

15. 齒（chǐ）輪（lún）箱與蓋的結合麵應接觸良好。

16. 組裝前嚴格檢查並清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入（rù）時不（bú）被（bèi）擦傷。

17. 各密封件（jiàn）裝配前必須浸透油（yóu）。

18. 裝配滾動軸承允許采用機油加（jiā）熱進行（háng）熱裝，油（yóu）的溫度不得超過100℃。

19. 齒輪裝配後，齒麵的接觸（chù）斑（bān）點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。

20. 裝配液壓係統時允許使用密封填料或密封膠，但應防（fáng）止進入係（xì）統中（zhōng）。

21. 進入裝配的零件及部件（包括（kuò）外購件、外協件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

22. 零件在（zài）裝配前必須清理（lǐ）和清洗幹淨，不得有毛（máo）刺、飛邊、氧化（huà）皮、鏽蝕、切（qiē）屑、油汙、著色劑和（hé）灰塵等。

23. 裝配前應對零、部件（jiàn）的主要配合（hé）尺寸，特別是過盈配合尺寸及（jí）相關精度（dù）進行複查。

24. 裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和鏽（xiù）蝕。

25. 螺釘、螺（luó）栓和螺母（mǔ）緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具（jù）和扳手。緊固後螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭（tóu）部不得損壞。

26. 規定擰緊力矩要（yào）求的緊固件，必須（xū）采用力矩扳手，並按規定的擰緊力矩緊固。

27. 同一零件用（yòng）多件螺釘（dìng）（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交（jiāo）叉、對稱、逐（zhú）步（bù）、均勻擰緊。