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精(jīng)密零件加工的特點有哪些(xiē)?

發布日(rì)期:2019-04-16 點擊次數:363
五軸聯動加工中心,是一種科技含(hán)量高、精密度(dù)高,專門(mén)用(yòng)於加工複雜曲麵的(de)加工中心,這種加工中心係統對一個國家的航空、航海、軍事、科研、精密器械(xiè)、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。
一(yī)、什麽是五軸加工(gōng)中心
五軸(zhóu)聯動加工有高效率、高精度的特(tè)點,工件(jiàn)一次(cì)裝夾就可以(yǐ)完(wán)成複雜的加工。能夠適應像汽車零部件(jiàn)、飛機結構件等現在模具的加工。五軸聯動加工中心和(hé)五麵體(tǐ)加工中心是有很大的區別的。很多人不知道這一點,誤把五麵體加工中心當做(zuò)五軸聯動加工中心。五軸聯動(dòng)加(jiā)工中心有X,Y,Z,A,C五個軸,XYZ和AC軸形成五軸聯動加工,擅長空間曲麵加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜(xié)切等。而(ér)“五麵體加(jiā)工中心”則是類似於三軸加(jiā)工中(zhōng)心,隻是它(tā)可以同(tóng)時做(zuò)五個麵,但是它無法做異型加(jiā)工,如打(dǎ)斜孔、切割斜麵等。
此外(wài),五軸聯動加工中心的(de)適用範圍非常廣泛,據了解目前五(wǔ)軸聯(lián)動數控(kòng)加工(gōng)中心係統是解決葉輪(lún)、葉片、船用螺(luó)旋(xuán)槳、重(chóng)型發電機轉子、汽(qì)車(chē)機輪子、大型柴油機曲軸等等加工(gōng)的(de)唯(wéi)一手段。
二、五軸加工中心的優勢
1、減少(shǎo)加工時間,提高加工精度。
五軸聯動加工中心最大的特點就(jiù)是一次性裝夾可以把五(wǔ)個麵都加工(gōng)。也就是所謂(wèi)的加(jiā)工角(jiǎo)度(dù)避讓。如果(guǒ)是聯動機床,C軸能夠(gòu)無限製旋轉,A軸大約(yuē)能做到130度旋(xuán)轉。這些設備特性使得加工時(shí)不會發生(shēng)幹涉。
這樣(yàng)帶來的好處在於一次裝夾既可以完成加工(gōng),即避(bì)免了多次裝夾所帶來的重複定位誤差。同時一次裝夾也節約了大量的時間,提高了工作效(xiào)率。能夠減少從產品到發貨(huò)的時間,減少庫存貨量。
2、減少(shǎo)設備投資成本,車間占地以及車間數(shù)量。
五軸聯動加工中心左右複合加工機,通常帶有(yǒu)車(chē)功能,從甚至從車床到銑床到立磨都可以(yǐ)包括進去,大家都知道目前立磨設備的價格非常昂貴,通過成(chéng)本、加工節拍等核算可以發現五軸(zhóu)的性價比較高。此前大家生產加工可能以工(gōng)程分割式為主,這樣的生產方式(shì)問題在於(yú)有大量的等待時(shí)間無法消除。
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