非標精密零件加工質量好壞跟哪些因(yīn)素分不開
發布日期:2019-07-29
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加工過程的質量控製是汽車配件加工(gōng)質量(liàng)控製與管理的重點,這(zhè)一過程的質量控製與管理將直接影響配(pèi)件的加工公差。在精密機械零件加工過程中,企業應按照粗加工、精細加工的方式分配加工機床。
人是精密機械加工中影響加工質量(liàng)的第一要素,在汽車配(pèi)件加工質(zhì)量控製中(zhōng),必須通過加強加工以及技術(shù)人員(yuán)的培訓工作(zuò),提高精密機械零件加工的(de)技術水平(píng),從而實現 汽車(chē)配(pèi)件加工質量(liàng)的提高(gāo)。東莞時利和機電設備有限公司致力於非標精密汽車配(pèi)件加(jiā)工 16 年,長期(qī)與許多汽車配件生(shēng)產(chǎn)廠家建立了合(hé)作關係,為他們提高非標類精密零件加(jiā)工的服務。我們有著完善的培訓體係,定期地開展對生產加(jiā)工一線人員的(de)技術培訓,促進質量控製(zhì)工(gōng)作開展。
這樣做的好處是:一方麵通過粗(cū)細加工的分離將加工生熟手分開。采(cǎi)用有豐富經驗的精密機械(xiè)加工人員進行細加工,以此減少零配件的公差,提高汽車配件(jiàn)加工質量;另一方麵,精細加工的分離還能夠(gòu)有效利用企業現有機床,將老舊機(jī)床或是誤(wù)差較大的(de)機床進(jìn)行粗加工(gōng),減少機床因素(sù)對汽車配(pèi)件加工(gōng)質量的影響,將精細機床或是經過(guò)調試正處於良好狀態的機床進行細加工,以此減少精密(mì)機械加工誤差,提高配件質量。
通(tōng)過上麵的這種操作加工方(fāng)式不僅能夠有效(xiào)地提高精(jīng)密機械零件(jiàn)加工效率與質量,同時還能夠延長加工企業設備的使(shǐ)用壽命,提高加工精度,也有利於(yú)控成本(běn)。是一舉兩得的事情。汽車配(pèi)件多采用表麵(miàn)處理方式提高(gāo)其耐磨性能,精密機(jī)械配件加工(gōng)企業(yè)還應提高表(biǎo)麵處理過程的質量控製,通(tōng)過表麵處理(lǐ)工藝的選擇,科學地試驗(yàn)提高(gāo)表麵處理質量,實現配件加工質(zhì)量控製的。