電火花精密零件加工注意事項

電火花線切割機機床分（fèn）為快走絲、中走絲、慢走絲，它們之前是有（yǒu）區別的，三者之中，快走絲切割的速度最快，精度相對最（zuì）低（dī），此篇中，我們主（zhǔ）要了解（jiě）一下快走絲精密五金加工時，如何（hé）能保證效率的同時，還能提高（gāo）加工精度。

首先是改進切割方法：不再一次切割到位，將其改（gǎi）變為粗、精二次切割，以（yǐ）便首次粗切割後的變形量在精切割時被修正，一般精切割時的切割量應（yīng）根據首次切割後（hòu）的變（biàn）形量大小（xiǎo）而定，一般取0.5mm左右即可。這種辦法常用（yòng）於形狀複雜（zá）的（de）精密機械零件加工中。

其次是改變（biàn）兩點夾壓的習慣（guàn）為單點夾壓，以方便切割。過程中（zhōng）的變形能自由伸張（zhāng），防止兩點夾壓對（duì）變形的幹涉，但要注意，單點（diǎn）夾（jiá）壓的合理部位通常在末尾程序處，這樣（yàng）所（suǒ）產生的變形隻影響廢料部分，避免了（le）對成型後的 精密五金加工件產生影（yǐng）響。

第三，對易變形的切割零件，要根據零件形狀特征統籌安排切割的起始點，程序走向及夾壓位置，以盡量減少變形量，一般應選擇較（jiào）平（píng）坦（tǎn）或是已經進行精密機械（xiè）零件（jiàn）加工後性能影響（xiǎng）不大的部位設置線切割（gē）的起始點。

第四,工藝參數（shù）的合理選擇。采用高峰（fēng）值窄脈衝電參數，使工件材料以氣（qì）相拋出，氣化熱大大（dà）高於融化熱，以帶走大部分熱量，避免精密五金（jīn）加工件表麵過熱而產生（shēng）變形。有（yǒu）將地進（jìn）行逐個脈衝（chōng）檢測，控製（zhì）好集中放電（diàn）脈衝衝串的長度，也可解決局部過熱問題，消除裂紋的（de）產生。脈衝（chōng）能量對裂紋的（de）影響極（jí）其明顯，能量越大，裂紋則越寬越深，脈衝能量很小時，例如采用精加工電規準，表麵粗糙度值小於1.25微米 ，一般不易出現裂紋。

　

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　　　深圳市叁陸零精（jīng）密（mì）技術有限公司於（yú）2007年正式組建，是（shì）深圳華為，比亞迪，富士康（kāng）集團，先進微電子，邁（mài）瑞（ruì）等深度合作企業；專業設備（bèi）260餘台，員工390餘人。我們一（yī）直以高效（xiào）、節能、安全、實用為生產目標，秉承“速度、品（pǐn）質、服（fú）務、彈性+附加價值”的（de）宗旨（zhǐ）；不斷地（dì）創新、不遺餘力地提供合乎客（kè）戶使用的各種工業零件及工業自動化（huà）設備和產品。我們本著（zhe） “質量求生存，創新求發展”，力求製造一流的工業零（líng）件服務於客戶；已經與多（duō）家知名企業成為了長期合作夥伴。

　　

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經（jīng）營宗（zōng）旨：

　　主要以先進（jìn）的製造技術為基礎（chǔ），提供合乎客戶使用的工業零件及工業自動化設備的方案與產品，給全國製造業、機械製造商以協助增進其效率（lǜ）及產品竟爭力（lì）。

　　秉承製造精密、服務及時的經營理念、據以達成、獨立自主（zhǔ）經營、持續（xù）穩鍵（jiàn）成長、利潤分享員工的長（zhǎng）期營運目標。進而成為（wéi）全國性，專業（yè）工業零件製造公司。