機械加工

機械加工

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機械加工是指通過一種機械（xiè）設（shè）備對工件的（de）外（wài）形尺寸（cùn）或性能進行改（gǎi）變的（de）過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

生產過程（chéng）

機器的生產（chǎn）過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全（quán）部過程。對機器生產（chǎn）而言包（bāo）括原材（cái）料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程（chéng）的內容十分廣泛，現（xiàn）代企業用（yòng）係統（tǒng）工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將（jiāng）生（shēng）產（chǎn）過程（chéng）看成是一個具有輸入和輸出的生產係統。

在生產（chǎn）過程中，凡是改變（biàn）生產（chǎn）對象的形（xíng）狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它（tā）是（shì）生產過程的主要部分。工（gōng）藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加（jiā）工、裝配等工藝過程，機械（xiè）製造工藝過程一般是指零件的機械加工（gōng）工藝過程和機器的（de）裝配工藝過程的總（zǒng）和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維（wéi）修等。工藝過程又是由一（yī）個或若幹個順序排列的工（gōng）序組成的，一個工序由有若幹個工步（bù）組成。

工藝過程

工序是組成機械加工工藝過程的基本單（dān）元（yuán）。所謂（wèi）工序是指一個（或一組）工人，在一台機床上(或一個工作地點），對同（tóng）一（yī）工件（或同時對幾（jǐ）個工件）所連續完成（chéng）的那一部分工藝過程。構成一個工序的主（zhǔ）要特點是不改（gǎi）變加工對象、設備和操作者，而且工序的（de）內容是（shì）連續完（wán）成的

工步是在加工表麵不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下

走刀又叫工作行程，是加工工具在加（jiā）工表麵上加工一次所完成的工步。 

製定機械加工工（gōng）藝過程，必須確定該工（gōng）件要經過幾道工序以及（jí）工序進（jìn）行（háng）的先（xiān）後順（shùn）序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略（luè）工藝過程，稱為工藝路線。

工藝路線的擬定是製定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個（gè）表麵的加工方法，確定各個表麵的加（jiā）工順序，以及整個工（gōng）藝過程中（zhōng）工序數目的（de）多少（shǎo）等。工藝路（lù）線擬定須遵循一定（dìng）的原則。

生產類型通常分為三類：

1．單件生產：單個（gè）地生產不同結構和不同尺寸的產品，並且很（hěn）少重複。

2．批量生產：一年中（zhōng）分批地製（zhì）造相同的產品，製造過程有一定的重複性。

3．大批量生產：產品的製造數量很大，大多數工作地點經常是（shì）重複進（jìn）行某一個零件的某（mǒu）一道工序的加工。

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