CNC數控加工有哪些優缺點（diǎn）

CNC數控加工有哪些優缺點

CNC即Computer number control的簡寫。直接的（de）意（yì）思就是說是計算（suàn）機數字控製，是目前在製造業中廣泛使用的一（yī）種加工（gōng）技術，也可以說是現在製造業的標誌(mark)，用CNC能輕（qīng）鬆（sōng）的實現多軸聯動多軸聯動是指在一台機床上的（de）多個坐標軸(包括直線坐標和旋轉坐標)上同（tóng）時進行加工，而且可在計算機（jī）數控係統(CNC)的控製下同時協調運動進（jìn）行。加工，比如說曲麵（miàn）的加工，如果離開CNC,用普通機床來加工， 幾乎是不可能完成的。

另外，CNC可以很容易的實現柔性（xìng）製造（zào）係統， 其實如果學習CNC也不是難事，可以說，隻要你會玩手機，就會用CNC，隻不過，在學習CNC之前，最好先學習一下普通機床的加工（gōng）原理[yuán lǐ]，還有製圖[zhì tú]與公差什麽（me）的基本的機（jī）械製造知識，然後（hòu）再說效果才好。簡單的說，普通機床是人直接控製（zhì）機床來加工，而CNC是（shì）人通過控製CNC 係統，來控製機床加工,從而實現更（gèng）複雜的（de）更（gèng）高速的（de）加工而已。

①    量削減工裝數量，加工形狀雜亂的（de）零件（jiàn）不需要雜亂的工（gōng）裝。如（rú）要改（gǎi）變零件的形狀和尺（chǐ）度，隻需要修改零件加工程序(procedure)，適用於新（xīn）產品研發和（hé）改型。

②加工質量穩定，加工精度高，重複（fù）精度高，適應（yīng）飛行器（qì）的加工要求。

 ③多種類、小批量出產情況下出產功率（lǜ）較高，能削減出產預備、機床調整和工（gōng）序查驗（工序檢驗是指為防止不合格品流入下道工序，而對各道工序（xù）加工的產品及影響產品（pǐn）質量的主要工序要素所進行的檢驗）的時刻（kè），加工中（zhōng）心計，而且由於使用較佳（jiā）切削量而削減了切削時刻。

④可加工慣例辦法難於加工的雜亂型麵，甚至能加（jiā）工一些無法觀測的（de）加工部位。

普通銑床價格低，但批量生產時效率低，加工質量受操作工人的技術水平影響大，加工一致性不好。cnc加工批量（liàng）生產時效（xiào）率高，加工一致性好，質量穩定。但機床設備費用貴重，加工（gōng）數量少時編程花的時間多，不合（hé）算。要求修理人員具（jù）有較高水平