什麽（me）是精密零件加工（gōng）與精密零件加工的優（yōu）勢在哪裏？

精（jīng）密零件加工其實（shí）是（shì）機械加工的一種，但是因為對零件的加（jiā）工精密度較高，對生產機械及流程要求（qiú）也比較（jiào）高。隨（suí）著工業化發展，精密機械加工分類越（yuè）來越多（duō），方向越（yuè）來越細，越來越專業化。

精密（mì）零部件的加工流程是十分嚴格，進刀、出刀環環相扣。把握好尺寸（cùn）的精密精度，可以（yǐ）減少材料的損耗以降低（dī）成本（běn）。比如（rú）1mm正（zhèng）負多（duō）少微米等，如果尺寸錯就（jiù）會成為廢品，零件就不能用了。

任何一款機器設備都（dōu）是有諸多不同的小零件組成的，每個零部件都扮演著至關重要的角色。零件需要組裝，所以精密機械零部（bù）件加工（gōng）廠家們就會針（zhēn）對這樣的需求進行再加工（gōng），各種不同的零件（jiàn）加工之後我（wǒ）們可以得到更適合自己的零件，因（yīn）此為了可以讓這些產（chǎn）品更好地為自己而服務，所以很多人（rén）都少不了精密機械加工這一重要環節。

零件加工

在精密（mì）零件加工工藝路線中（zhōng），常安排（pái）有熱（rè）處理工序。熱處（chù）理工（gōng）序（xù）位置的（de）安排如下：為（wéi）改善金屬的切削加工性能（néng），如（rú）退火、正火、調質等，一般（bān）安（ān）排在機械零件加工前進（jìn）行。

為（wéi）了保（bǎo）證精密零件加工（gōng）精度，粗、精機（jī）械零件加工最好分開進行。因為粗機械零件加（jiā）工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及機（jī）械零件加（jiā）工表麵有較顯著的（de）加工硬（yìng）化現象，工件內部存在（zài）著較大的內應力，如果粗、粗機械零件加工連續進行，則精加工後的零件精度（dù）會因為應力的重（chóng）新分布而很快喪失。

1、精細五金軸CNC加工精（jīng）度高，具有安穩的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀雜亂的零件；

3、精細五金CNC加工零件（jiàn）改動時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可（kě）節約出產準備時刻（kè）；

4、機床自身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用（yòng）量，出產率高（gāo）（一般為一般機床的3到5倍）；

精密零件加工

5、機床自動化程度高，能夠減輕勞動強度；CNC精（jīng）細加工使用短的切（qiē）削刀具（jù）是精細五金零件（jiàn）的主要特（tè）征。短刀具會明顯地下降刀具偏差，然後取得傑出的表麵質量（liàng），避免了返（fǎn）工（gōng），削減了焊條的使用（yòng）量，縮短了EDM的加工時刻。當考慮到五軸加工時，有必要考慮使用五軸（zhóu）加工（gōng）模具的方針是：盡可能用最短的（de）切削東西完成整個工件的加工，也包含削減編程、裝夾和加（jiā）工時刻卻能得到更加完（wán）美的表麵質量。

深圳市叁陸零精密（mì）技術有限（xiàn）公司主要為全國汽車、產業非標機械、半導體工業、醫療設（shè）備、精密機床、食品（pǐn）包裝、通（tōng）訊（xùn）、家電等行（háng）業客戶提供五金零件（jiàn）、非金屬零件、五金製品、工裝夾治具、超硬鎢鋼陶瓷零件（jiàn）及自動（dòng）化設備研發、製造及技術支持的專業公司。公司具備一流的（de）製造實力,完善的生產（chǎn）管製係統，品質保證係統和科學管理體係；以速度/品質/成本/服務成為客戶可信賴的合（hé）作夥伴。