精密機械零件加工中的超高速磨削加（jiā）工技（jì）術

磨削是精密機械加工（gōng）企（qǐ）業應用很廣泛的一種加工工藝，磨削（xuē）分為外圓磨、內圓磨、平麵磨，相對於其它普通車（chē）床，加工表麵度精度高，所以在精密機械加工企業發（fā）揮著重要的作用。隨著人（rén）們對精密機（jī）械零件加工要求進一（yī）步的增大，磨削技術的進一步發展，又出現（xiàn）了一（yī）種超高速加工技術，磨削時砂（shā）輪線速度大（dà）於150m/s，而高速磨削時的速（sù）度隻有45m/s，所以超高速磨削更能加（jiā）工（gōng）出精度高的零件。這兩種加（jiā）工工藝（yì）都是（shì）精密（mì）機械零件加工不（bú）可缺少的組成部分，對零件加工（gōng）發（fā）揮（huī）著重要的（de）作用。

高速磨削和超高速磨削（xuē）共同的特點是：生產效率高，砂輪使用壽命長，加工精度（dù）高，磨削溫度低而磨削力小，從而精密機械零件（jiàn）加工時受力變形小。在精密機械加工企業中，還能夠顯著縮短加工時間，提高（gāo）生產效率（lǜ）。汽車零配件加工是一項精密（mì）的工作，對加工（gōng）設備的性能要求（qiú）高，正因為（wéi）超高速磨削具有以上多個方麵的顯著特點（diǎn），適（shì）應了汽車零配件加工現實的需（xū）要，因（yīn）此在（zài）汽車零配件加工（gōng）中，超（chāo）高速磨削越來越得到廣泛的運用。

超高速精密外圓磨削，還配有高性能的CNC係統以及高精度微進給機構，在實際運用中，超高速外圓磨削可以實現對發動機凸輪齒（chǐ）、曲（qǔ）軸等的零件外圓回轉表麵加工，超高速外圓磨削能（néng）夠達到良好的加工效果，它不（bú）僅能讓精密機械零件加工得到良好的加工精度，還能夠獲得令人滿意的加工效率。目前，超高速外（wài）圓磨削技術已經被成功的運用到汽車工（gōng）業部門，對於餘量達5mm的球墨鑄（zhù）鐵（tiě）凸輪軸，運用超高速外圓磨削進行上加（jiā）工。